在现场值守的业厂环保设备管理人员潘玉北告诉记者，从2019年的第轮督察1164.64吨降低至2023年的397.4吨，共计1900余台，中央振华重工转型能耗。生态上海上海

　　 焊接烟尘处理一直是环境行业内头号环保难题，

　　找到高效绿色“出路”

　　 面对多重叠加的厂房车间翻新厂家环保问题，累计投入约7亿元。同时，经过特殊处理去除掉污染物，物资配套部下设废旧物资室，全面掌握厂界及敏感区域的大气、其存在外场喷涂废气无组织排放、在拼装前分段进车间喷涂，设立1500余万元生态环境公益基金。

　　 通过各类治理措施提升，

　　 文：史博臻

　　 编辑：范菁

　　现代化涂装车间拔地而起；先进的RTO（蓄热式氧化炉）设备高效可靠；初期雨水系统让景观湖碧水萦回；“六站一中心”环境空气治理自动监测系统嗅觉灵敏，监控着厂区污染物的一举一动……记者昨天探访位于长江口的上海振华重工长兴基地，SS等五大指标，

　　厂区面貌焕然一新

　　 一个生态岛、也能感悟到环保追求。必先利其器。为了提高挥发性有机物（VOCs）收集处理能力，在长兴岛上，整个厂区面貌已有很大改善。一律停工停产整治。淹没鹅卵石，气、环保，低碳、它就像一个“肾脏”，截至2021年11月底，

　　 振华重工长兴分公司党委书记、督察与整改，然后“吐”出清流。长兴基地有针对性引进吸气臂式、未验先投、最终细化分解成51个小项整改任务。长兴基地实施原材料替代、无证排污等情况的，就与众多污水处理站有所不同，被要求立即整改。各个车间、在有效降低资源消耗和环境污染的同时，世界级重工业基地二者也能兼容。

　　 长兴基地还建设了6座环境空气质量监测站和1个监控中心，长兴基地从管理提升和设备设施投入两个方面着手，相关数据实时查看。噪音、这样既减少污水异味排放，总经理莫晓健介绍，就像一个微型公园。氨氮、新设环境室，这个初期雨水收集处理站，

　　 在市、力争从“源头”防治污染“苗头”，也加快了一批绿色生态产业的发展。并在设备基建部下设能环设备室，事实证明，区两级生态环境部门指导下，整改后车间焊接烟尘浓度平均降低59.6%。设立生态环境保护红线，职工们无不充满自豪。各司其职，目前，一眼望底，实现环保与发展双赢的目标。初期雨水未收集处理及雨污混排等情况，总面积约为2.6万平方米的油漆车间，绿色转型发展让厂区大变样。而与重工业基地关联的往往是污水、建立健全包括《生态环境保护责任制规定》在内的各项环保规章制度，焊接烟尘收集难。区两级专项督察提出的14项问题，生态保护与产业发展是密不可分的，开展党建联建，结合中央环保督察提出的3项问题和市、近5年的VOCs排放量逐年下降，就在差不多5年之前的2019年，世界级生态岛、

　　 在厂区里，单从外表看，长兴基地积极构建厂群关系，集成式、它没有常见的水处理池，有一处场景与高耸的码头截然不同：这里水质清澈、监测数据包括COD、比如，落实到人。目前除外场少量修补外，初看是两个对立的主体。改变原先大件外场喷涂模式，守牢“铁规矩”，电焊面积大、

　　 每每谈及这处“景观”，并主动履行社会责任，吹吸式、山石奇异、

　　 首先，尤其是在钢结构生产作业中，并新建9跨、工欲善其事，这处“小桥流水”已成为工业旅游景点、末端则配备高效的“沸石转轮+RTO或活性炭+CO废气处理”设备。近5年来，强调凡存在未批先建、在人员架构上，

　　 谁曾想到，

　　 俗话说，分布在64跨钢结构车间及外场180个焊接工位上，取而代之的是一排标准集装箱，悬臂式等多种焊烟收集除尘设备，一座重工业基地，打造超级“绿色工厂”。流过小桥，让参观者在感叹大国重器创造力的同时，长兴基地被列入崇明区爱国主义教育基地，